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动物尸体无害化处理焚烧炉专利品质打造好产品

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动物尸体气化焚烧炉

产地: 浙江省绍兴市

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详细描述
    动物尸体气化焚烧炉简单介绍
    动物尸体气化焚烧炉一次性投入少,占地面积小,运行成本低,无害化处理彻底,适用于各类大小畜禽养殖场、定点屠宰厂(场)病死动物尸体的无害化处理设备。设备通过密封的高温气化装置,将动物尸体在高温缺氧的条件下,利用尸体自身的热量气化成可燃气体而完全燃烧,解决了处理成本高的难题,避免了尸体在处理过程中对大气环境的污染,达到了无烟、无味、无污染的目的。
    该设备在201 5年5月23日通过了浙江省科技厅新产品鉴定,专家一致认为该设备技术填补了国内空白,达到了国际领*水平,具有显著的社会和经济效益。
动物尸体气化焚烧炉尾气排放检测情况表



动物尸气化焚烧炉运行流程

现有浙江省无害化处理模式对比表

处理方法
气化焚烧
热解炭化
高温湿化+生物循环利用
高湿干化+生物降解
高温干化
干化焚烧
生物发酵干化处理
技术及工艺特点
病死动物在封闭筒体内破碎后在高温缺氧的条件下,利用尸体自身的热量气化焚烧处理,*后留下的是灰粉。
病死动物在密闭的箱体内经高温燃烧热解,留下固体炭化物。
病死动物破碎后,经高温灭菌,混合适量的麸皮、米糠等,通过养蛆达到生物循环利用。
病死动物在密闭的箱体内经高温干化制,蒸发水分,油和肉骨粉分离,肉骨粉经进一步发酵生产有机肥,油作工业用油。
病死动物经破碎后在密闭的容器内高温灭菌,油脂溶化与肌肉分离,形成的水、油和肉渣。
病死动物破碎后进入筒体内高温热风脱水,干燥物料返回与生物质燃料协同燃烧,燃烧到一定程度后缺氧炭化,留下一定量的生物炭和灰粉。
病死动物投入密闭的箱体内,外加锯末和发酵菌,边加温发酵边搅动破碎,同时脱水烘干,形成一定程度发酵分解的肉骨粉与载体的混合粉末。
产物、副产物
尾气排放无烟无味无污染,留下少量的灰粉,减量化*彻底。
绝大部分以烟气排出,留少量的固形炭
*终产物为蛆、有机肥,混合气体
油、肉骨粉、混合气体
肉渣、油、废水、混合气体
烟气+混合气体、炭、
混合粉末、混合气体
减量化
减量化*明显
减量化较大,
减量小
减量化较小
减量化较小
减量化较大
减量化低
后处理
燃烧完全,尾气处理达欧盟标准,剩余少量灰粉,处理方便。
燃烧热解不彻底,炭化过程存在着焦油及部分裂解气体,难以处理。
蛆养殖过程进入另处理方式,气体处理有一定难度。
高温油楂分离过程中有较大的焦味,进行深化发酵分解时,气体处理难度较大。
混合气体排放量大,处理难度大。废水需进行深度处理。
气体排放总量大,燃烧不充分,炭化过程中焦化及焦油产生明显,后处理难度大。
需要结合有机肥加工,长时间堆积发酵,特别是油脂部分基本降解后才能使用。
环境
处理环境无烟、无味、无污染。
处理环境良好,有少许异味。
无害化处理环境良好,后续处理环境一般,
有一定的异味,无害化处理环境一般,
有一定的异味,无害化处理环境一般,
异味明显,
处理环境一般,排气有异味
场地选择
选址较方便,用地面积小(40m2/台套)。
选址较方便,用地面积小。
需要配套一定的养蛆场地及有机肥加工场。
要求较偏僻,配套油渣分离、油初处理及有机肥处理场地。
要求较偏僻,配套油渣分离、油初处理及有机肥处理场地。
选址需偏远,配套的炭堆放与处理场地。
适宜小规模处理,且需要与有机肥生产加工相结合。
投入成本
较低
偏高
较大
中等
较高
如要达标排放,后处理投入较大
较低
运行成本
较低
中等
中等
中等
中等
中等
中等
监管
监管方便
监管方便
监管方便
需对其产物油、肉骨粉进行延伸监测
需对其产物进行延伸监测
监管方便
需对其产物需要继续实时监管
总体评价
操作方便,无害化彻底,减量化程度*高,处理环境较好,运行成本较低,综合成本较低。
操作方便,减量化程度较高,运行成本中等,综合成本中等。处理过程有异味,且炭的深度利用有待解决。
全程操作比较复杂敏繁琐,需要配套后续养蛆技术及设施,资源化循环利用有明显优势,运行成本较高,蛆和有机肥产生经济效益后综合成本较低。
操作较方便,油渣分离仍有一定难度,处理环境一般,运行成本中等,综合成本中等。油适度加工作为工业油出售后综合成本较低。

动物尸体气化焚烧炉及其处理工艺




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