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畜禽粪便发酵桶

产地: 浙江省绍兴市

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详细描述

罐式密封发酵处理模式的优势与不足

总体来说,目前规模猪场有机废弃物的处理方案尚处探索阶段。除了采用生态循环、粪尿全部用作肥料的零排放模式的小规模猪场外,中大规模猪场比较认可异位发酵池处理模式,因而该模式成为优先选择的方向,畜牧   主管部门也在大力推广。罐式密封发酵处理技术问世后,立即显示了该技术的突出优势,与发酵池处理技术比较,具有以下特点:

1、准许门槛低。罐式密封发酵机占地面积仅需50m2-60m2,不需新建房子,容易通过用土地审批。可利用原有房舍存放有机肥。

2、处理彻底。发酵处理后,终端产品是有机肥,不留尾料,不存在二次污染隐患。

3、资源得以利用。生产的有机肥肥效高,含水量为20-35%,异味少,使用方便。更重要的是猪场粪肥资源得到利用,变废为宝,助力农业大循环。例如一个存栏1万头的猪场,配套一台100m3发酵机,电耗加人工每天约500元,生产的有机肥每天2吨,以保守价格每吨500元计,收支相抵每天可产生500元收益。

4、符合环保和生物安全。经罐式密封发酵处理,猪粪达成零排放,同时发酵过程在密封装置中进行,不产生恶臭,少量尾气经除臭处理,也不对环境造成污染。发酵温度50℃-70℃,持续高温可杀灭病原微生物、寄生虫卵等,符合防疫等生物安全要求。

5、省能节本。罐式密封发酵处理模式,不需要添加锯末、木屑等辅料,菌种一次性加入后,可每天连续进出料,操作简便。在发酵过程中,也只消耗搅拌和送风的电能,中间不需添加菌种,因而能耗和管理成本较低。

    当然,罐式密封发酵处理模式也有不足,主要是一次性设备投入较大、对发酵技术和机械维护要求较高、不适合采用水泡粪处理模式的猪场。


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